雙吸泵出(chu)現斷軸的(de)原因是什(shi)麼

      雙(shuang)吸泵相當(dang)于兩個相(xiàng)同直徑的(de)單吸葉輪(lun)同時工💃🏻作(zuo)，在同樣的(de)葉輪外徑(jing)的流量可(ke)變大一倍(bèi)，泵殼水平(ping)中開，檢查(chá)和維修方(fang)便，雙吸泵(beng)進出口在(zài)同一方向(xiàng)上且垂直(zhi)于泵軸，利(li)于泵和進(jìn)出水管的(de)布置與安(ān)裝。這種☂️泵(bèng)出現斷🛀🏻軸(zhóu)的原因是(shì)什麼？以下(xià)是小編的(de)整理：
　　1.排放(fang)閥總是開(kai)着的，雙吸(xī)泵的運行(háng)總是用打(dǎ)開排放閥(fa)🔴來啟動泵(beng)，導緻電機(jī)過載，增加(jiā)軸的負荷(he)，通過關小(xiǎo)進料閥來(lai)㊙️控制🧑🏽‍🤝‍🧑🏻流量(liàng)，會使氣蝕(shi)和氣蝕形(xing)成的氧氣(qì)對金屬産(chan)生化學腐(fǔ)蝕作用，對(dui)軸和葉輪(lun)産生疲勞(láo)損傷。
　　2.操作(zuò)方法不正(zhèng)确。正确的(de)操作方法(fa)應該是啟(qǐ)動後💜以正(zheng)常速👣度緩(huan)慢打開排(pai)氣閥。由于(yu)排放閥是(shì)手動的，每(mei)次打開和(hé)關閉☀️需要(yào)30多分鐘，這(zhe)導緻泵排(pai)放閥總是(shì)打開的。放(fang)電處應安(ān)裝電動門(men)進行操作(zuo)。
　　3.絮凝劑堵(dǔ)塞，煤漿中(zhong)含有一定(dìng)量的絮凝(níng)劑。當雙吸(xi)泵長🔴時間(jiān)停止時，絮(xu)凝劑沉澱(dian)，造成堵泵(bèng)，重新啟動(dòng)時瞬📞時阻(zǔ)㊙️力較大。
　　4.混(hun)合桶的循(xún)環量始終(zhong)保持不變(biàn)。由于泵在(zai)給料和壓(ya)濾過程中(zhōng)一直高負(fù)荷運行，因(yin)此應根據(ju)給料和壓(yā)濾情況調(diào)整⁉️循環量(liàng)，或⛷️者三個(ge)箱式壓濾(lǜ)機中的三(sān)個由三個(ge)低功率泵(beng)給料，一個(ge)高功率泵(beng)用于壓濾(lǜ)。
      5.流量(liàng)偏離工作(zuò)範圍制造(zào)商提供的(de)雙吸泵的(de)性能曲線(xian)顯示了其(qi)在一定工(gōng)作範圍内(nèi)的流量、揚(yang)程，功率和(hé)效率值，該(gāi)範圍在泵(beng)的一定區(qu)域内，也在(zài)泵的㊙️理論(lun)工作範圍(wéi)内。但實際(jì)操作是在(zài)滿💚足泵的(de)進料壓力(li)的基礎上(shàng)确定其他(tā)參數。此時(shi)流量值不(bú)在工作範(fàn)圍内，導緻(zhi)泵的功率(lü)等參數偏(pian)離一定工(gōng)作範圍。
　　6.疲(pí)勞損傷：根(gēn)據泵的流(liú)量與轉速(su)成正比的(de)事實，可👣以(yi)通過改變(bian)泵的膠帶(dài)輪直徑來(lai)改變轉速(sù)，從而降♈低(di)雙吸泵的(de)流量，增加(jiā)揚程。它在(zai)一定工作(zuò)範圍内運(yùn)行，提💋高了(le)工作效率(lǜ)，減少了🐉對(duì)軸的扭矩(jǔ)，降低了疲(pi)勞損傷程(cheng)度。應充分(fèn)利用自🙇‍♀️動(dòng)控制系💯統(tong)，實現壓濾(lü)機入料閘(zha)閥和入料(liào)泵的同時(shí)關閉，通過(guò)安裝或使(shǐ)用反吹回(hui)🍉流管，将壓(yā)濾機回流(liú)壓力分配(pèi)到攪拌桶(tǒng)，以減輕對(dui)泵軸的損(sun)壞。
　　雙吸泵(beng)表面減少(shao)了泵内流(liú)體的分層(ceng)，從而減少(shao)了泵的❄️内(nèi)部✍️湍⁉️流，減(jian)少了泵内(nei)的體積損(sǔn)失和液壓(ya)損⁉️失，并降(jiàng)低了功耗(hao)。它具有耐(nai)化學性，能(neng)提高泵的(de)耐⭐腐蝕性(xìng)，能大大增(zēng)強泵🐇的抗(kang)侵😘蝕和抗(kàng)腐蝕能力(lì)。
小編：Nancy